颗粒计数 清洁度等级

  
OELCHECK 检测标准: KLotz粒子计数器与Gilson CINRG自动取样器
所需样品量: 大约20 ml
单位: 每100毫升每粒大小的颗粒数
测试结果: ISO标准下的清洁度等级
颗粒数按尺寸等级>4μ,>6μ,>14μ表示
适用油品: 液压油
低粘度流体(<ISO VG 150)
简介: 在实际计数之前,创新的超声波传感器确定样品的确切尺寸,以便可以使用75%甲苯和25%丙醇的精确溶剂混合物,比例为2:1(基于ASTM D7647-10),并且这可以考虑确定盲值。

在测量之前,将样品均质化并脱气。气泡从稀释的样品中快速逸出,因此在分析中不再计算。丙醇在溶剂混合物中的作用是使可能的水滴溶解并变得“不可见”。此外,甲苯溶解可能存在的任何软反应产物,并确保仅有实际存在于油中的硬颗粒被激光传感器计数。

然后将约30ml的全稀释样品连续计数三次,由此计算出中间平均值。如果各个值之间的差异很大,则粒子计数器拒绝整个分析结果,并要求新样本重新检测。
说明: 润滑油中的杂质永远是一种风险。灰尘,有色颗粒和磨损金属等硬质颗粒会导致磨损。软颗粒可以从原始添加剂组分中积聚。它们通常也是粘合剂,并且粘附在机器部件或过滤器上,这阻碍了机械设备的平稳运行。

油中的颗粒会加速油的老化并缩短其使用寿命。特别是在检查液压油,涡轮机和其他低粘度油时,污染水平是根据ISO 4406标准,在自动颗粒计数器(APC)的帮助下,通过计算实验室中颗粒的大小和数量来确定的。污染程度分为清洁级别。这里,激光传感器用于确定颗粒的数量和大小。在计数颗粒之后,根据清洁度对油进行分类。

用于确定油清洁度和清洁度等级的过程是依据了ISO 4406和SAE 4059中的标准。ISO 4406分类基于>4μm,>6μm和>14μm的粒度。ISO粒子数是累积的,这意味着所述>6μm的粒子图由>6μm的所有粒子加上>14μm的粒子组成。
检测标准: ISO 4406, SAE AS 4059, ISO 11500, ASTM D7647
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